-
Гідравлічний прес і лінія виробництва абразивів і абразивних виробів Гідравлічний прес і лінія виробництва абразивних виробів
Наш гідравлічний прес для абразивів і абразивних виробів спеціально розроблений для точного формування та формування шліфувальних інструментів із кераміки, алмазів та інших абразивних матеріалів.Прес широко використовується для виготовлення таких виробів, як шліфувальні круги.Корпус машини гідравлічного преса буває двох типів: малотоннажна модель зазвичай має конструкцію з трьох балок і чотирьох колон, тоді як великотоннажний важкий прес використовує раму або конструкцію пластини для штабелювання.На додаток до гідравлічного преса доступні різні допоміжні механізми, включаючи плаваючі пристрої, обертові розкидачі матеріалу, мобільні візки, зовнішні викидні пристрої, системи завантаження та розвантаження, складання та розбирання прес-форм, а також транспортування матеріалів, усі вони спрямовані на задоволення вимог процес пресування та підвищення ефективності виробництва.
-
Гідравлічний прес для формування металевих порошкових виробів
Наш гідравлічний прес для порошкових виробів спеціально розроблений для формування широкого діапазону металевих порошків, зокрема порошків на основі заліза, міді та різних сплавів.Він широко використовується в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, електроніка, прилади та прилади для виробництва таких компонентів, як шестерні, розподільні вали, підшипники, напрямні стрижні та ріжучі інструменти.Цей вдосконалений гідравлічний прес забезпечує точне й ефективне формування складних порошкових продуктів, що робить його цінним активом у різних секторах виробництва.
-
Гідравлічний прес ізотермічний кування
Гідравлічний прес для ізотермічного кування — це технологічно передова машина, призначена для ізотермічного надпластичного формування складних матеріалів, включаючи аерокосмічні спеціальні високотемпературні сплави, титанові сплави та інтерметалічні сполуки.Цей інноваційний прес одночасно нагріває форму та сировину до температури кування, що забезпечує вузький температурний діапазон протягом усього процесу деформації.Зменшуючи напругу течії металу та значно покращуючи його пластичність, це дає змогу за одну стадію виготовляти тонкостінні та високоміцні ковані компоненти складної форми.
-
Високошвидкісна виробнича лінія гарячого штампування для надвисокоміцної сталі (алюмінію)
Високошвидкісна виробнича лінія гарячого штампування для надвисокоміцної сталі (алюмінію) є найсучаснішим виробничим рішенням для виробництва деталей кузова автомобіля складної форми за допомогою технології гарячого штампування.Завдяки таким функціям, як швидка подача матеріалу, швидкий гідравлічний прес для гарячого штампування, прес-форми з холодною водою, автоматична система вилучення матеріалу та наступні параметри обробки, як-от дробеструйна обробка, лазерне різання або система автоматичного обрізання та заготовки, ця виробнича лінія пропонує виняткову продуктивність і ефективність. .
-
Гідравлічний прес для вуглецевих виробів
Наш гідравлічний прес для вуглецевих виробів спеціально розроблений для точного формування та формування матеріалів на основі графіту та вуглецю.За наявності вертикальної або горизонтальної конструкції прес можна адаптувати до конкретного типу та методу подачі вуглецевих продуктів.Вертикальна структура, зокрема, пропонує двонаправлене пресування для досягнення рівномірної щільності продукту, коли потрібна висока консистенція.Його міцна рама або конструкція з чотирьох колонок забезпечує стабільність і довговічність, а передові технології контролю тиску та визначення положення підвищують точність і контроль.
-
Композитний гідравлічний прес з коротким ходом
Наш гідравлічний прес з коротким ходом спеціально розроблений для ефективного формування композитних матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості.Завдяки двобалковій структурі він замінює традиційну трибалкову структуру, що призводить до зменшення висоти машини на 25-35%.Гідравлічний прес має діапазон ходу циліндра 50-120 мм, що забезпечує точне та гнучке формування композитних виробів.На відміну від традиційних пресів, наша конструкція усуває потребу в порожніх ходах напірного циліндра під час швидкого опускання блоку повзунка.Крім того, це усуває потребу в головному наповнювальному клапані циліндра, який є у звичайних гідравлічних машинах.Замість цього гідравлічною системою керує насосна група з сервоприводом, а такими функціями керування, як вимірювання тиску та вимірювання переміщення, керують за допомогою зручного сенсорного екрана та системи керування ПЛК.Додаткові функції включають вакуумну систему, візки для зміни прес-форм і комунікаційні інтерфейси електронного керування для бездоганної інтеграції у виробничі лінії.
-
Автоматична багатостанційна виробнича лінія гідравлічного преса для екструзії/кування
Автоматична багатостанційна виробнича лінія гідравлічного преса для екструзії/кування призначена для процесу холодного екструзійного формування металевих компонентів валу.Він здатний виконувати кілька виробничих етапів (зазвичай 3-4-5 етапів) на різних станціях одного гідравлічного преса, при цьому передача матеріалу між станціями забезпечується кроковим роботом або механічною рукою.
Багатостанційна автоматична екструзійна виробнича лінія включає різні пристрої, включаючи механізм подачі, систему транспортування та перевірки сортування, ковзну доріжку та перекидний механізм, багатостанційний екструзійний гідравлічний прес, багатостанційні прес-форми, роботизовану руку для зміни форми, підйомний пристрій, транспортна рука та розвантажувальний робот.
-
Автоматична виробнича лінія холодного різання/заготовки надвисокоміцної сталі (алюмінію).
Автоматична виробнича лінія для холодного різання надвисокоміцної сталі (алюмінію) — це найсучасніша автоматизована система, призначена для подальшої обробки високоміцної сталі або алюмінію після гарячого штампування.Він служить ефективною заміною традиційного обладнання для лазерного різання.Ця виробнича лінія складається з двох гідравлічних пресів з ріжучими пристроями, трьох роботизованих рук, автоматичної системи завантаження та розвантаження та надійної системи трансмісії.Завдяки можливостям автоматизації ця виробнича лінія сприяє безперервним і великим обсягам виробничих процесів.
Автоматична виробнича лінія для холодного різання надвисокоміцної сталі (алюмінію) спеціально розроблена для подальшої обробки високоміцних сталевих або алюмінієвих матеріалів після процесів гарячого штампування.Це надійне рішення для заміни громіздких і трудомістких традиційних методів лазерного різання.Ця виробнича лінія поєднує передові технології, точні інструменти та автоматизацію для досягнення безперебійного та ефективного виробництва.
