page_banner

Продукти

  • Обладнання для перенесення смол високого тиску з вуглецевого волокна (HP-RTM).

    Обладнання для перенесення смол високого тиску з вуглецевого волокна (HP-RTM).

    Обладнання для перенесення смол високого тиску з вуглецевого волокна (HP-RTM) — це передове рішення, розроблене власними силами для виробництва високоякісних компонентів з вуглецевого волокна.Ця комплексна виробнича лінія включає додаткові системи попереднього формування, спеціалізований прес HP-RTM, систему впорскування смоли високого тиску HP-RTM, робототехніку, центр керування виробничою лінією та додатковий центр обробки.Система впорскування смоли високого тиску HP-RTM складається з системи вимірювання, системи вакууму, системи контролю температури та системи транспортування та зберігання сировини.У ньому використовується реактивний метод впорскування під високим тиском із використанням трикомпонентних матеріалів.Спеціалізований прес оснащено системою вирівнювання з чотирма кутами, що забезпечує вражаючу точність вирівнювання 0,05 мм.Він також має можливість мікророзкриття, що дозволяє виконувати швидкі виробничі цикли 3-5 хвилин.Це обладнання дозволяє серійне виробництво та індивідуальну гнучку обробку компонентів з вуглецевого волокна.

  • Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого кування

    Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого кування

    Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого кування — це передова виробнича технологія для високоякісної, ефективної та малозатратної обробки металевих компонентів з мінімальним утворенням стружки або без неї.Він знайшов широке застосування в різних галузях промисловості, таких як автомобілебудування, машинобудування, легка промисловість, аерокосмічна промисловість, оборона та електрообладнання.

    Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого штампування спеціально розроблений для процесів формування холодної екструзії, гарячої екструзії, гарячого кування та гарячого кування, а також для точної обробки металевих компонентів.

  • гідравлічний прес для суперпластичного формування з титанового сплаву

    гідравлічний прес для суперпластичного формування з титанового сплаву

    Гідравлічний прес Superplastic Forming — це спеціалізована машина, призначена для формування майже чистого складних компонентів із складних для формування матеріалів із вузькими температурними діапазонами деформації та високою стійкістю до деформації.Він знаходить широке застосування в таких галузях, як аерокосмічна, авіаційна, військова, оборонна та високошвидкісна залізниця.

    Цей гідравлічний прес використовує надпластичність матеріалів, таких як титанові сплави, алюмінієві сплави, магнієві сплави та високотемпературні сплави, шляхом регулювання розміру зерен сировини до надпластичного стану.Застосовуючи наднизький тиск і контрольовані швидкості, прес досягає надпластичної деформації матеріалу.Цей революційний виробничий процес дозволяє виготовляти компоненти з використанням значно менших навантажень порівняно зі звичайними методами формування.

  • Вільний кувальний гідравлічний прес

    Вільний кувальний гідравлічний прес

    Гідравлічний прес вільного кування — це спеціалізована машина, призначена для великомасштабних операцій вільного кування.Він дає змогу завершувати різні процеси кування, такі як подовження, осадка, штампування, розширення, витягування прутка, скручування, згинання, зміщення та рубання для виробництва валів, стрижнів, пластин, дисків, кілець і компонентів, що складаються з круглих і квадратних частин. форми.Оснащений додатковими допоміжними пристроями, такими як ковальні машини, системи транспортування матеріалів, обертові столи для матеріалів, ковадла та підйомні механізми, прес бездоганно інтегрується з цими компонентами для завершення процесу кування.Він знаходить широке застосування в таких галузях, як аерокосмічна та авіаційна промисловість, суднобудування, виробництво електроенергії, атомна енергетика, металургія та нафтохімія.

  • Виробнича лінія для рідкого штампування/напівтвердого формування легких сплавів

    Виробнича лінія для рідкого штампування/напівтвердого формування легких сплавів

    Виробнича лінія для рідкого штампування з легких сплавів — це найсучасніша технологія, яка поєднує в собі переваги процесів лиття та кування для досягнення майже чистої форми.Ця інноваційна виробнича лінія пропонує кілька переваг, включаючи короткий технологічний процес, екологічність, низьке споживання енергії, однорідну структуру деталей і високі механічні характеристики.Він складається з багатофункціонального гідравлічного преса для штампування рідини з ЧПУ, системи кількісного розливу алюмінієвої рідини, робота та інтегрованої системи шини.Виробнича лінія характеризується керуванням з ЧПК, інтелектуальними функціями та гнучкістю.

  • Виробнича лінія для креслення вертикального газового циліндра/кулі

    Виробнича лінія для креслення вертикального газового циліндра/кулі

    Вертикальна виробнича лінія для волочіння газових балонів/гільз спеціально розроблена для виробництва чашоподібних (бочкоподібних) деталей із товстим дном, таких як різні контейнери, газові балони та кулі.Ця виробнича лінія забезпечує три основні процеси: осадку, штампування та витягування.Він включає в себе таке обладнання, як живильна машина, середньочастотна нагрівальна піч, конвеєрна стрічка, робот для подачі/механічна рука, гідравлічний прес для висадки та штампування, двостанційний ковзаючий стіл, робот для перенесення/механічна рука, гідравлічний прес для витягування та система переміщення матеріалу .

  • Виробнича лінія горизонтального креслення газового циліндра

    Виробнича лінія горизонтального креслення газового циліндра

    Виробнича лінія для горизонтального витягування газових балонів призначена для процесу формування наддовгих газових балонів.Він застосовує техніку формування горизонтального розтягування, що складається з головного вузла лінії, робота для завантаження матеріалу, горизонтального преса з довгим ходом, механізму відступу матеріалу та хвостового блоку лінії.Ця виробнича лінія пропонує кілька переваг, таких як простота експлуатації, висока швидкість формування, довгий хід розтягування та високий рівень автоматизації.

  • Портальний випрямляючий гідравлічний прес для пластин

    Портальний випрямляючий гідравлічний прес для пластин

    Наш гідравлічний прес для випрямлення платформ розроблений спеціально для процесів виправлення та формування сталевих листів у таких галузях, як аерокосмічна, суднобудівна та металургійна.Обладнання складається з рухомої головки циліндра, пересувної рами порталу та нерухомого робочого столу.З можливістю виконувати горизонтальне переміщення як на головці циліндра, так і на рамі порталу вздовж довжини робочого столу, наш гідравлічний прес для правки портального випрямлення забезпечує точну та ретельну корекцію пластини без будь-яких сліпих зон.Головний циліндр преса оснащений функцією мікропереміщення вниз, що дозволяє точно розправляти пластини.Крім того, робочий стіл розроблено з декількома підйомними циліндрами в робочій зоні пластини, що полегшує вставлення корекційних блоків у певних точках, а також сприяє підняттю пластин.

  • Автоматичний портальний випрямляючий гідравлічний прес для пруткового матеріалу

    Автоматичний портальний випрямляючий гідравлічний прес для пруткового матеріалу

    Наш автоматичний гідравлічний прес для випрямлення платформи — це повна виробнича лінія, призначена для ефективного випрямлення та корекції металевих прутів.Він складається з мобільного гідравлічного вузла правки, системи контролю виявлення (включаючи визначення прямолінійності заготовки, визначення кута повороту заготовки, визначення відстані точки правки та виявлення зміщення правки), гідравлічної системи керування та електричної системи керування.Цей універсальний гідравлічний прес здатний автоматизувати процес випрямлення металевої заготовки, забезпечуючи виняткову точність і ефективність.

  • Виробнича лінія для гарячого пресування ізоляційного картону

    Виробнича лінія для гарячого пресування ізоляційного картону

    Виробнича лінія гарячого пресування ізоляційного картону — це повністю автоматизована система, що складається з різних машин, включаючи пристрій попереднього завантаження ізоляційного картону, машину для монтажу картону, багатошарову гарячу прес-машину, розвантажувальну машину на основі вакуумного всмоктування та автоматизовану електричну систему керування. .Ця виробнича лінія використовує керування сенсорним екраном PLC у режимі реального часу на основі мережевої технології для досягнення високої точності та повністю автоматизованого виробництва ізоляційного картону.Він забезпечує інтелектуальне виробництво за допомогою перевірки в режимі онлайн, зворотного зв’язку для замкнутого циклу керування, діагностики несправностей і можливостей сигналізації, забезпечуючи найвищу якість і ефективність.
    Виробнича лінія гарячого пресування ізоляційного картону поєднує в собі передові технології та точний контроль, щоб забезпечити виняткову продуктивність у виробництві ізоляційного картону.Завдяки автоматизованим процесам і інтелектуальним системам керування ця виробнича лінія оптимізує ефективність і точність, що робить її ідеальною для різноманітних застосувань.

  • Важкий одноколонний гідравлічний прес

    Важкий одноколонний гідравлічний прес

    Гідравлічний прес з однією колоною має цілісний корпус типу С або структуру рами типу С.Для одноколонних пресів великого тоннажу або великої поверхні зазвичай є консольні крани з обох боків корпусу для завантаження та вивантаження заготовок і форм.Конструкція корпусу верстата С-типу дозволяє відкрити три сторони, полегшуючи вхід і вихід заготовок, заміну форм і роботу працівників.

  • гідравлічний прес подвійної дії глибокої витяжки

    гідравлічний прес подвійної дії глибокої витяжки

    Універсальне рішення для процесів глибокого витягування
    Наш гідравлічний прес подвійної дії спеціально розроблений для задоволення вимог процесів глибокої витяжки.Він пропонує виняткову універсальність і адаптивність, що робить його придатним для різних застосувань у різних галузях промисловості.Завдяки унікальним конструктивним особливостям і розширеним функціям цей гідравлічний прес забезпечує виняткову продуктивність і ефективність операцій глибокої витяжки.