-
Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого кування
Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого кування — це передова виробнича технологія для високоякісної, ефективної та малозатратної обробки металевих компонентів з мінімальним утворенням стружки або без неї.Він знайшов широке застосування в різних галузях промисловості, таких як автомобілебудування, машинобудування, легка промисловість, аерокосмічна промисловість, оборона та електрообладнання.
Гідравлічний прес для екструзії металу/гарячого штампування спеціально розроблений для процесів формування холодної екструзії, гарячої екструзії, гарячого кування та гарячого кування, а також для точної обробки металевих компонентів.
-
гідравлічний прес для суперпластичного формування з титанового сплаву
Гідравлічний прес Superplastic Forming — це спеціалізована машина, призначена для формування майже чистого складних компонентів із складних для формування матеріалів із вузькими температурними діапазонами деформації та високою стійкістю до деформації.Він знаходить широке застосування в таких галузях, як аерокосмічна, авіаційна, військова, оборонна та високошвидкісна залізниця.
Цей гідравлічний прес використовує надпластичність матеріалів, таких як титанові сплави, алюмінієві сплави, магнієві сплави та високотемпературні сплави, шляхом регулювання розміру зерен сировини до надпластичного стану.Застосовуючи наднизький тиск і контрольовані швидкості, прес досягає надпластичної деформації матеріалу.Цей революційний виробничий процес дозволяє виготовляти компоненти з використанням значно менших навантажень порівняно зі звичайними методами формування.
-
Вільний кувальний гідравлічний прес
Гідравлічний прес вільного кування — це спеціалізована машина, призначена для великомасштабних операцій вільного кування.Він дає змогу завершувати різні процеси кування, такі як подовження, осадка, штампування, розширення, витягування прутка, скручування, згинання, зміщення та рубання для виробництва валів, стрижнів, пластин, дисків, кілець і компонентів, що складаються з круглих і квадратних частин. форми.Оснащений додатковими допоміжними пристроями, такими як ковальні машини, системи транспортування матеріалів, обертові столи для матеріалів, ковадла та підйомні механізми, прес бездоганно інтегрується з цими компонентами для завершення процесу кування.Він знаходить широке застосування в таких галузях, як аерокосмічна та авіаційна промисловість, суднобудування, виробництво електроенергії, атомна енергетика, металургія та нафтохімія.
-
Виробнича лінія для рідкого штампування/напівтвердого формування легких сплавів
Виробнича лінія для рідкого штампування з легких сплавів — це найсучасніша технологія, яка поєднує в собі переваги процесів лиття та кування для досягнення майже чистої форми.Ця інноваційна виробнича лінія пропонує кілька переваг, включаючи короткий технологічний процес, екологічність, низьке споживання енергії, однорідну структуру деталей і високі механічні характеристики.Він складається з багатофункціонального гідравлічного преса для штампування рідини з ЧПУ, системи кількісного розливу алюмінієвої рідини, робота та інтегрованої системи шини.Виробнича лінія характеризується керуванням з ЧПК, інтелектуальними функціями та гнучкістю.
-
Гідравлічний прес ізотермічний кування
Гідравлічний прес для ізотермічного кування — це технологічно передова машина, призначена для ізотермічного надпластичного формування складних матеріалів, включаючи аерокосмічні спеціальні високотемпературні сплави, титанові сплави та інтерметалічні сполуки.Цей інноваційний прес одночасно нагріває форму та сировину до температури кування, що забезпечує вузький температурний діапазон протягом усього процесу деформації.Зменшуючи напругу течії металу та значно покращуючи його пластичність, це дає змогу за одну стадію виготовляти тонкостінні та високоміцні ковані компоненти складної форми.
-
Автоматична багатостанційна виробнича лінія гідравлічного преса для екструзії/кування
Автоматична багатостанційна виробнича лінія гідравлічного преса для екструзії/кування призначена для процесу холодного екструзійного формування металевих компонентів валу.Він здатний виконувати кілька виробничих етапів (зазвичай 3-4-5 етапів) на різних станціях одного гідравлічного преса, при цьому передача матеріалу між станціями забезпечується кроковим роботом або механічною рукою.
Багатостанційна автоматична екструзійна виробнича лінія включає різні пристрої, включаючи механізм подачі, систему транспортування та перевірки сортування, ковзну доріжку та перекидний механізм, багатостанційний екструзійний гідравлічний прес, багатостанційні прес-форми, роботизовану руку для зміни форми, підйомний пристрій, транспортна рука та розвантажувальний робот.
