-
Внутрішня лінія виробництва гідроформування високого тиску
Внутрішнє утворення високого тиску, яке також називається гідроформуванням або гідравлічним утворенням, - це процес утворення матеріалу, який використовує рідину як утворення середовища і досягає мети утворення порожнистих деталей шляхом контролю внутрішнього тиску та потоку матеріалу. Гідро формування - це своєрідна технологія гідравлічного формування. Це процес, в якому трубка використовується як заготовка, а заготовка для трубки притискається в порожнину форми, щоб утворити необхідну заготовку, застосовуючи рідку та осьову подачу. Для деталей з вигнутими осями, заготовка з трубкою повинна бути попередньо згинана у форму деталі, а потім під тиском. Відповідно до типу формувальних частин, внутрішнє утворення високого тиску поділяється на три категорії:
(1) зменшення гідроформування трубки;
(2) трубка всередині згинання осі гідроформування;
(3) Гідроформування високого тиску високого тиску. -
Повністю автоматизована лінія виробництва гідравлічного пресу для автоматичного металу для автомобіля
Повністю автоматизований автомобільний листовий металевий штампування гідравлічного прес -лінії революціонізує традиційну конвеєрну лінію машини для подачі та вивантаження тиску, включивши робототехнічні руки для автоматизованих функцій обробки та виявлення матеріалів. Ця постійна виробнича лінія інсульту дозволяє інтелектуальному виробництву на фабриках штампування з абсолютно безпілотною операцією протягом усього виробничого процесу.
Виробнича лінія-це передочне рішення, призначене для впорядкування виробничого процесу автомобільних компонентів. Замінивши ручну праці робототехнічною зброєю, ця виробнича лінія досягає автоматизованого годування та вивантаження матеріалів, а також включає в себе вдосконалені можливості виявлення. Він працює в режимі безперервного випуску, перетворюючи фабрики штампування на розумні виробничі споруди.
-
Die Trashout Гідравлічний прес для інструментів автомобільної частини
Вдосконалена спрощення гідравлічного преса, розроблена компанією Jiangdong Machinery,-це модернізована версія гідравлічного пресу з одноразовим листовим металом. Розроблений спеціально для налагодження автомобільної частини, вона має точні можливості регулювання ходу. При тонкому налаштуванню до 0,05 мм за інсульт та багаторазові режими регулювання, включаючи механічне регулювання чотириточки, гідравлічне налаштування сервоприводу та рух без тиску вниз, цей гідравлічний прес забезпечує виняткову точність та гнучкість для тестування та валідації.
Вдосконалена спрощення Die Hydraulic Press-це передочне рішення, призначене для задоволення унікальних вимог налагодження цвілі для автомобільних деталей. Ця інноваційна машина, побудована на основі одноразового листового металу, штампування гідравлічного пресу, вводить вдосконалені можливості регулювання ходу, щоб забезпечити точне випробування та перевірку автомобільних форм. З трьома різними режимами коригування, оператори мають можливість вибору оптимального методу коригування для своїх конкретних потреб.
-
Вихідний плямистий гідравлічний прес для точного регулювання цвілі
Гідравлічний прес із штампом - це спеціалізована машина, призначена для точності обробки та регулювання цвілі. Він особливо підходить для виготовлення та ремонту середньої та масштабної штампування форм, що забезпечує ефективне вирівнювання цвілі, точну налагодження та точні можливості обробки. Цей гідравлічний прес поставляється у двох структурних формах: з приладом, що перекидається на форму, залежно від категорії цвілі та вимог до процесу плямисті. Завдяки високій точній контролі та регульованих можливостях ходу, Hydraulic Press пропонує три різні варіанти тонкої настройки: механічне регулювання чотирьох точок, гідравлічне налаштування сервоприводу та рух без тиску вниз.
Гідравлічний прес із штампами - це технологічно розвинене рішення, спеціально розроблене для обробки та регулювання цвілі в таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна та виробництво. Його точне управління інсультом та гнучкість роблять його незамінним інструментом для налагодження цвілі, вирівнювання та точної обробки.
-
Середня і густа штампування пластини та креслення гідравлічної прес -лінії
Наша вдосконалена лінія виробництва глибокого малювання середньої товщиною складається з п’яти гідравлічних пресів, роликових конвеєрів та конвеєрів. Завдяки своїй системі зміни цвілі, ця виробнича лінія дозволяє швидко та ефективно замінити цвіль. Він здатний досягти 5-ступінчастого формування та передачі заготовки, зменшити інтенсивність праці та сприяти ефективному виробництву побутових приладів. Вся виробнича лінія повністю автоматизована за допомогою інтеграції ПЛК та центрального контролю, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
Виробнича лінія-це сучасне рішення, призначене для ефективного виробництва глибоких компонентів із середніх товщин. Він поєднує в собі потужність та точність гідравлічних пресів із зручністю автоматизованих систем обробки матеріалів, що призводить до підвищення продуктивності та зниження потреб у праці.
-
Одноосібний листовий металевий штампування гідравлічного пресу
Наш гідравлічний прес з одноразовим металевим металевим металевим металевим металом доступний як у конструкціях з чотирма стовпцями, так і в рамках. Оснащений гідравлічною подушкою, що розтягується вниз, цей преса забезпечує різні процеси, такі як розтягнення металевих листів, різання (із буферним пристроєм), згинання та флангування. Обладнання має незалежні гідравлічні та електричні системи, що дозволяє регулювати та два режими роботи: безперервний цикл (напівавтоматичний) та ручне регулювання. Режими роботи преси включають гідравлічний циліндр подушки, який не працює, розтягування та зворотне розтягування, з автоматичним вибором між постійним тиском і ходом для кожного режиму. Широко використовується в автомобільній промисловості для штампування тонких компонентів з листового металу, він використовує розтяжні форми, штампи та форми порожнини для процесів, включаючи розтягування, згинання, обрізку та тонке оздоблення. Його застосування також поширюється на аерокосмічний, залізничний транспорт, сільськогосподарську техніку, побутову техніку та багато інших сфер.
-
Автомобільна внутрішня лінія гідравлічної преси та виробництва
Лінія виробничої та виробничої лінії автомобільного внутрішнього преса, розроблена машиною Цзянгдун, в першу чергу використовується для процесу лиття холодного та гарячого стиснення автомобільних внутрішніх компонентів, таких як інформаційні панелі, килими, стелі та сидіння. Він може бути оснащений системами опалення, такими як теплова олія або пар на основі вимог до процесу, а також автоматичні пристрої для годування та вивантаження, духовки для нагріву матеріалу та вакуумне обладнання для формування повністю автоматизованої виробничої лінії.
-
Автоматична високошвидкісна лінія гідравлічної преси для металевих компонентів
Автоматична високошвидкісна лінія гідравлічної преси створена для точного процесу пропливу металевих компонентів, зокрема, що забезпечує виробництво різних деталей регулювання автомобілів, таких як стійки, пластинки для кутових пристроїв, а також компоненти гальмівних гальмів, такі як ратчетс, пухирки, пластинки для регулювання, витягують стрижки, пластинки для живота та підтримуючі таблички. Крім того, він також ефективний для виготовлення компонентів, що використовуються в ременах безпеки, таких як пряжні язики, внутрішні кілець передачі та паулс. Ця виробнича лінія складається з високоточного гідравлічного пресу, три в одному пристрої автоматичного годування та автоматичної системи вивантаження. Він пропонує автоматичне годування, автоматичне спалахування, автоматичне транспортування частин та функції автоматичного різання відходів. Виробнича лінія може досягти швидкості циклу 35-50spm.web, опорна табличка; Засувка, внутрішнє кільце, храфет тощо.
-
АВТОМОБІЛЬНІ ДЕРЖАВНІ ДЕРЖАВ
АВТОМОБІЛЬНІ ДВЕРИ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕСС спеціально розроблений для процесу перехрестя, а також операцій з лівою та правою автомобілями, кришками та кришками двигунів. Він оснащений системою швидкої зміни штампу, декількома рухомими робочими станціями в різних формах, автоматичним механізмом затискання штампу та системою розпізнавання штампів.
-
Лінія виробництва водної мийки з нержавіючої сталі
Лінія виробництва водяної мийки з нержавіючої сталі - це автоматизована виробнича лінія, яка включає такі процеси, як розмотування сталевої котушки, різання та штампування для формування мийок. Ця виробнича лінія використовує роботів для заміни ручної праці, що дозволяє автоматично завершити виробництво раковини.
Лінія виробництва водяної мийки з нержавіючої сталі складається з двох основних частин: блоку живлення матеріалу та штампування мийки. Ці дві частини з'єднані блоком логістичного передачі, що полегшує транспортування матеріалів між ними. Блок живлення матеріалу включає обладнання, таке як розмотування котушки, ламінатори плівки, сплющувачі, різаки та штабери. Блок передачі логістики складається з візків для передачі, ліній укладання матеріалів та порожніх ліній зберігання піддонів. Блок штампування включає чотири процеси: різання кута, первинне розтягування, вторинне розтягування, обрізка краю, що передбачає використання гідравлічних пресів та автоматизації роботів.
Виробнича потужність цієї лінії становить 2 штуки на хвилину, щорічно випуск приблизно 230 000 штук.
-
Високошвидкісна виробнича лінія гарячої штампування для надвисокої високоміцної сталі (алюміній)
Швидкошвидкісна виробнича лінія гарячого штампування для надвисокої високоміцної сталі (алюміній)-це найсучасніший виробничий рішення для виробництва складних у формі автомобільних частин кузова за допомогою техніки гарячого штампування. З такими функціями, як швидке годування матеріалів, швидке гаряче штампування гідравлічного пресу, форми холодної води, система автоматичного пошуку матеріалів та подальші варіанти обробки, такі як вибух знімка, лазерне різання або автоматична система обрізки та висипання, ця виробнича лінія пропонує виняткову продуктивність та ефективність.
-
Ультра висока міцність сталі (алюміній) Автоматична лінія виробництва холодного різання /оголення
Автоматична виробнича лінія виробництва ультра високої міцності (алюмінієвий)-це найсучасніша автоматизована система, розроблена для післяобробки високоміцної сталі або алюмінію після гарячого штампування. Він служить ефективною заміною традиційного обладнання для лазерного різання. Ця виробнича лінія складається з двох гідравлічних пресів з різанням пристроїв, трьох робототехнічних озброєнь, автоматичної системи завантаження та вивантаження та надійної системи передачі. Зі своїми можливостями автоматизації ця виробнича лінія полегшує безперервні та об'ємні виробничі процеси.
Автоматична лінія виробництва холодного різання ультра високої міцності (алюмінієва) спеціально розроблена для післяобробки високоміцних сталевих або алюмінієвих матеріалів після процесів гарячого штампування. Він забезпечує надійне рішення для заміни громіздких та трудомістких традиційних методів лазерного різання. Ця виробнича лінія поєднує в собі передові технології, точні інструменти та автоматизацію для досягнення безшовного та ефективного виробництва.
